大氣清灰袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。
大氣清灰袋式除塵器由進出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。大氣清灰布袋除塵器工作時廢氣溫度降為130℃，瞬間可達180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的 煙道分配后進入各室的灰斗，煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達到預分離的目的。細粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入離線脈沖除塵器的除塵室，由于離線脈沖除塵器濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由離線脈沖除塵器的濾袋內(nèi)部進入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道"經(jīng)引風機后通過煙囪排入大氣。
大氣清灰袋式除塵器解決了常規(guī)脈沖布袋除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，大提高了濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，既省清灰能耗又能延長除塵濾袋壽命。
大氣清灰袋式除塵器采用高壓（0.5～0.7Mpa）打流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，能夠從大量 粉（顆粒≤5μm，含量≥70%以上）的氣體中，把 以上的粉塵收集下來，排放濃度低于60mg/Nm3，廣泛應用于水泥行業(yè)的粉塵治理，該除塵器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業(yè)也有較好的應用前景。除塵器本體采用全鋼結(jié)構(gòu)設計，外客采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫。冷壓成型工藝花板，既增加強度又了設備質(zhì)量。根據(jù)工作環(huán)境選擇不同的濾料及其過濾風速。
大氣清灰袋式除塵器采用了高頻振動加反吹風，反吹風由設計的電動缸帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制，與過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，節(jié)省了配套輔助設備的投資，而且還顯著的降低了電能消耗和設備的運行費用，同時還具有性能穩(wěn)定、除塵、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點。
大氣清灰袋式除塵器工作原理：
含塵氣體由進氣管進入灰斗，再向上經(jīng)由箱體內(nèi)的濾袋凈化后，由電動三通閥開啟的主閥板處排至出氣管，出氣管的氣體再經(jīng)離心風機，煙囪排入大氣中。
隨著工作時間的加長，濾袋內(nèi)壁上粉塵層的厚度逐漸增加，阻力也隨之逐漸上升，當阻力升高值達到80～120毫米水柱時，（可通過U型壓力計看出），電動缸開動使用電動三通閥的主閥板關(guān)閉，付閥板打開，進行反吹清灰。
反吹空氣通過電動三通閥進入箱體后，與過濾狀態(tài)相比反向通過濾袋，與此同時，高頻電振器開始動作，使濾袋隨這作高頻震動。在反吹及高頻振動的同時作用下起到清灰的效果（清灰時間是可調(diào)的）。清灰結(jié)束時高頻電振停止振動。電動三通閥主閥板打開，付閥同時關(guān)閉，又恢復了正常過濾狀態(tài)�？梢园凑招枰{(diào)整清灰的相鄰間隔時間、使各箱體按指定的時間依次序進行清灰。
大氣清灰袋式除塵器清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風，反吹風由設計的電動機帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制。
大氣清灰袋式除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業(yè)。
大氣清灰袋式除塵器的特點：
l、大氣清灰袋式除塵器特別適用于質(zhì)輕，粒細，粘性粉塵的空氣凈化。
2、大氣清灰袋式除塵器采用淹沒式脈沖閥，流道陰力小，氣源壓力由常規(guī)型的0.5MPa--0.3MPa
3、由于離線噴吹清灰，噴吹一次就可達到 清灰的目的，所以清灰周期由常規(guī)型的3--5分鐘，延長到20--30分鐘，因此，降低清灰能耗，壓氣耗量僅為常規(guī)型的之一左右，同時，濾袋與脈沖閥膜片的疲勞磨損也相應減少，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
4、濾袋袋口采用彈簧漲圈，密閉性能好，牢固。
5、大氣清灰袋式除塵器采用上部抽袋方式，換袋時在抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰門，由入孔處取出，換袋操作條。
6、進出口集合管布置緊湊，氣流阻力小。
