近年來，車間除塵設(shè)備除塵器以自身除塵效率高且環(huán)境污染小等優(yōu)勢被廣泛用于各行業(yè)領(lǐng)域中，然而因我們未正確了解粉塵防爆相關(guān)內(nèi)容，忽視車間除塵設(shè)備除塵器應(yīng)用過程中可能發(fā)生的爆炸事故，導(dǎo)致粉塵爆炸事故頻頻發(fā)生。

　　因此對其爆炸產(chǎn)生的條件以及做好相應(yīng)防爆設(shè)計的分析其又十分重要的意義。

　　1粉塵爆炸產(chǎn)生的主要條件

　　引起爆炸的三個必要條件，3個條件同時具備“

　　（1）空氣中粉塵達(dá)到一定的濃度，即處于爆炸上下限內(nèi)，一般爆炸下限最為人們關(guān)注；

　　（2）有足夠能量的點火源；

　�。�3）足夠的空氣或氧氣混合接觸。

　　粉塵爆炸是一個非常復(fù)雜的過程，受很多因素的影響，一般粉塵爆炸經(jīng)過以下發(fā)展過程：粉塵爆炸首先是粉塵粒子從點燃源獲得能量后(熱傳導(dǎo)、熱輻射)表面受熱，另外粉塵粒子獲得能量后內(nèi)外相繼受熱而產(chǎn)生熔融和氣化迸發(fā)出熾熱微小質(zhì)子顆粒或火花，會形成粉塵的點火源。

　　此時在粉塵接觸空氣且其中粒子溫度升高的條件相愛，粉塵粒子的氣化過程將表現(xiàn)更為明顯。

　　通常在點火源作用下，空氣與粉塵接觸達(dá)到一定程度時會出現(xiàn)燃燒情況，若二者混合程度較高將直接產(chǎn)生粉塵爆炸事故，而且爆炸過程中的能量將不斷釋放形成粉塵云，粉塵云與爆炸中的殘留物質(zhì)接觸時可能產(chǎn)生二次爆炸情況。

　　綜合來看，粉塵爆炸的產(chǎn)生主要受粉塵顆粒自身的直徑與存在的引爆源影響，而且粉塵云所產(chǎn)生的爆炸會擴大爆炸程度。因此粉塵爆炸的條件主要體現(xiàn)在：粉塵濃度達(dá)到爆炸上下限數(shù)值；點火源的能量足以引發(fā)粉塵爆炸；粉塵與氧氣相混合。

　　2防爆技術(shù)

　　防止爆炸的產(chǎn)生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了爆炸的產(chǎn)生。

　　在工業(yè)過程中，通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進行處理。

　�。�1）預(yù)防或最大限度地降低易燃物質(zhì)泄漏的可能性；

　　（2）不用或盡量少用易產(chǎn)生電火花的電所元件；

　�。�3）采取充氮氣之類的方法維持惰性狀態(tài)。

　　防爆技術(shù)可分為預(yù)防性技術(shù)措施和設(shè)計性措施。預(yù)防性措施是指使粉塵的濃度低于爆炸下限和粉塵的大量堆積，及消除有效引燃源；設(shè)計性措施是指預(yù)防爆炸發(fā)生的措施難以奏效時而采取的將爆炸危害程度降至安全水平的措施，使爆炸不至于造成人員傷亡，爆炸后設(shè)備短時間內(nèi)可恢復(fù)使用的技術(shù)，它包括：抗暴、抑爆、隔爆、泄爆等。

　　車間除塵設(shè)備除塵器內(nèi)作為集塵收集地，使粉塵的濃度時刻低于爆炸下限，經(jīng)濟上不劃算，也很難做到；但不讓大量粉塵堆積是可以做到的。

　　有效引燃源要區(qū)分下列2種引燃源：普通引燃源(例如焊接、磨削、熏煙產(chǎn)生的引燃源)和機械故障引起的引燃源(機械火花、高溫表面、無焰燃燒聚熱、靜電火花)。

　　其中各類運動摩擦引然源是最常發(fā)生的，粉塵爆炸的多半事故都是由它引起的。另外經(jīng)調(diào)查和試驗，在粉塵云中主要是發(fā)生電暈放電，在工業(yè)生產(chǎn)中尚未發(fā)生過閃電式放電。

　　此外，工業(yè)性生產(chǎn)設(shè)備也難以發(fā)生這種閃電式放電，除非形成的粉塵云的容器容積大于60m3或直徑大于3m，才有這種可能。

　　抗爆就是結(jié)構(gòu)本身能夠承受爆炸壓力，結(jié)構(gòu)本身不發(fā)生爆裂�？贡�結(jié)構(gòu)有耐爆炸壓力及耐爆炸沖擊壓力2種，耐爆炸壓力設(shè)計應(yīng)遵守壓力容器設(shè)計制造規(guī)范，而耐爆炸沖擊壓力可適當(dāng)放寬。一般地：耐爆炸沖擊壓力為1.5倍的耐爆炸壓力。

　　抑爆就是將設(shè)備內(nèi)可燃物質(zhì)爆炸撲滅在初始階段，從而避免過高爆炸壓力的措施，一個成功的抑爆系統(tǒng)能夠在爆炸壓力1×104Pa時動作，抑制后設(shè)備內(nèi)最大壓力低于1×105Pa。

　　抑爆分為2種，一種為被動式，如水袋和阻燃粉末裝置，這類裝置就是爆炸壓力上升到一定范圍內(nèi)，自動破裂拋撒出水或阻燃粉末；一種由探測初始爆炸傳感器，控制單元及帶高壓驅(qū)動的高速噴灑(HRD)抑爆器組成的智能抑爆裝置。

　　隔爆就是要為防止1個容器內(nèi)發(fā)生的爆炸沿連接管道傳播到后續(xù)容器，從而導(dǎo)致系統(tǒng)爆炸，造成更大的損失，然而實際中危害最大的爆炸就是因為隔爆裝置不能工作或沒有設(shè)計。它一般可在管道上安裝火焰探頭，觸發(fā)相應(yīng)機構(gòu)，實現(xiàn)爆炸阻斷。

　　粉塵爆炸會產(chǎn)生高達(dá)0.7—1MPa的壓力，而泄爆措施可以將上升的壓力限制在構(gòu)件材料強度所能承受的范圍內(nèi)，粉塵爆炸具有圖1所示的特征，其中的曲線a表示密閉容器內(nèi)發(fā)生爆炸的情況，Pmax表示最大爆炸壓力，Pn表示最大爆炸壓力上升速率；曲線b表示有泄爆發(fā)生的情況，Pred表示最大爆炸壓力和Pn表示最大爆炸壓力上升速率。由此可見，泄爆對于減輕爆炸危害有著及其重要的作用。